Jako profesjonalny dekarz, osoba zajmująca się obróbkami dekarskimi, z pewnością docenisz walory maszyn blacharskich pochodzących od sprawdzonego producenta. Wysoki stopień dokładności, precyzyjne cięcie to cecha wszystkich maszyn dostępnych w ofercie PROD-MASZ. Stawiamy na wygodę w obsłudze, solidną konstrukcję. Prowadzimy sprzedaż krawędziarek do blachy, dogniatarek, zwijarek, pras hydraulicznych. Staramy się za każdym razem wpisywać w indywidualne oczekiwania kupujących.

Bogata oferta i darmowa dostawa zakupionego produktu

Nasza oferta obejmuje różne urządzenia. Dostępna jest zwijarka czy dogniatarka. Dostarczamy krawędziarki dekarskie, jak na przykład giętarka modułowa, kantmaszyna do blachy zgr 2500/0,8 czy kantmaszyna dekarska 4140/07, nóż krążkowy wzbogaca ofertę. Dostawa zakupionych produktów jest darmowa. 

Bogactwo asortymentu naszego przedsiębiorstwa polega na tym, iż klient ma możliwość wybrania urządzenia mobilnego, małego, a także zakupu maszyny o większych gabarytach. Ile klientów, tyle oczekiwań i wymagań. Zdajemy sobie sprawę, że poszczególne parametry nierzadko robią różnicę. Giętarka do blachy powinna za każdym razem wpisywać się w specyfikę prowadzonej działalności i zapewniać wysoki komfort pracy przez wiele lat. 

Zanim arkusz blachy umieścić można w obiekcie, należy go odpowiednio przetworzyć. Mowa o kształtowaniu blachy. W ramach tej procedury wykonuje się trasowanie, cięcie, gięcie oraz zwijanie. Arkusze blachy łącze się, a obrzeża arkuszy usztywnia się przy pomocy drutu. 

W działaniach, których przedmiotem jest arkusz blachy, wykorzystywana jest giętarka do blachy. Krawędziarki mają zróżnicowane parametry, różnią się między innymi maksymalnym kątem zaginania czy maksymalną grubością zaginanej blachy. W ofercie znaleźć można giętarki ręczne i maszynowe. Na większą skalę najlepiej sprawdzają się głównie prasy.

Obróbka blachy jest wieloetapowa. Zanim można mówić o zastosowaniu zaginarki dekarskiej, przeprowadza się czynności wstępne. 

Czynności wstępne przed kryciem dachu-zanim giętarka do blachy będzie w użyciu

Przygotowanie arkusza blachy do procedury krycia dachu to wielowymiarowe działania. Chodzi o czynności wstępne. Arkusze blachy powinny najpierw zostać posortowane. Potem przeprowadza się ich czyszczenie, gruntowanie oraz prostowanie.

Słów kilka o sortowaniu blachy 

Bardzo ważne jest to, by przed przystąpieniem do krycia dachu, materiał został właściwie przygotowany do pracy. Nieocenione okazuje się sortowanie dostępnych arkuszy. Gdy trafią one do miejsca pracy, warsztatu bądź magazynu, ich segregacja odbywa się na podstawie różnych parametrów. Znaczenie ma gatunek, wymiary oraz grubość. Blachę poddaje się czyszczeniu – chodzi o to, by pozbyć się rdzy, brudu z jej powierzchni.

Przebieg sortowania arkuszy blachy

Na czym należy skupić się podczas sortowania arkuszy blaszanych? Działania w tym zakresie przeprowadza się, biorąc za punkt odniesienia wymiary i kształty. Użytkownik grupuje arkusze. Te z jednym bokiem ukośnym powinno się oddzielić od tych, które wyróżniają się dwoma ukośnymi bokami. Potem w zależności od tego, jaka jest grubość czy kształt arkusza, zależeć będzie jego zastosowanie.

Kryteria stosowane podczas sortowania blach

Połacie dachów z powodzeniem można kryć przy pomocy arkusza z jednym ukośnym bokiem, przy czym ukos nie powinien przekraczać 3 mm. Egzemplarze, które wyróżniają dwa ukośne boki nadają się do wykonywania balustrad, murów ogniochronnych. Sortowanie ze względu na grubość także ma znaczenie. Tutaj należy zaznaczyć, że grubszy arkusz zawsze lepiej zda egzamin w kryciu elementów, którym bardziej grozi korozja, przykładowo rynien czy rur spustowych.

Jak przebiega czyszczenie blachy?

Po pakuły i suche szmaty użytkownik sięga, by blachę dokładnie oczyścić. Wspomniane narzędzia pomagają usunąć brud i zatłuszczenia. Szczególne znaczenie w walce z rdzą mają stalowe szczotki, dla zwolenników prac ręcznych, oraz wiertarki elektryczne ręczne albo czyszczarkę mechaniczną.

Gruntowanie arkusza blachy – istota i cel

Na drodze do właściwego i skutecznego przygotowania arkusza blachy do docelowych obróbek nie można pominąć gruntowania. Polega ono na pokryciu arkusza pokostem albo antykorozyjną farbą. Zabezpiecza się w ten sposób materiał przed pojawieniem się rdzy. Ten etap prac jest szczególnie istotny, gdy mamy do czynienia z blachą czarną – wyjątkowo podatną na rdzę. 

Gruntowanie blachy – ręczne i maszynowe

Gruntowanie dzieli się na dwa rodzaje, ręczne oraz maszynowe. Ręczne prace z powodzeniem są dobrym wyborem, jeśli do dyspozycji jest niewiele arkuszy. Tę pracę bez trudu mogą wykonywać dwie osoby. Natomiast w sytuacji, w której zależy nam na podniesieniu stopnia wydajności, gdy gruntowaniu trzeba poddać znacznie większą liczbę arkuszy, zalecane jest gruntowanie maszynowe.

Prostowanie blachy – kiedy należy je przeprowadzić?

Kiedy nie obędzie się bez prostowania arkusza? A no na pewno wtedy, gdy na przykład blacha podczas transportu czy też przechowywania po prostu się wygnie. Prostowanie można przeprowadzić ręcznie oraz maszynowo. W tym przypadku jednak to ta druga opcja zdecydowanie wiedzie prym. Praca ręczna nie należy bowiem do najłatwiejszych. I jeśli już miałaby być przeprowadzona, wymaga sporego doświadczenia i kwalifikacji. Mimo tego, ręczna da się wyprostować tylko arkusz, który tych wypukłości czy zagięć nie ma wielu. Cienką blachą można wyprostować przy użyciu zwijarki. Zastosowanie mają również walcarki prostujące i prasy.

Trasowanie blachy w świetle procesu kształtowania

W ramach kształtowania blachy handlowy arkusz blachy przygotowuje się do zmontowania i wbudowania do obiektu. Najpierw przeprowadza się trasowanie. Polega ono na przeniesieniu na blachę rysunku technicznego. Jest to etap wymagający spore skupienia, dokładności i skrupulatności. Nieoceniona okazuje się znajomość zasad geometrii.

Znaczenie wykrojów w procesie trasowania

W trasowaniu szczególne znaczenie mają wykroje, produkowane z tektury lub blachy, gdy obróbce poddaje się kilka takich samych elementów. Liniami łączy się uprzednio oznaczone najważniejsze punkty. Istnieje możliwość wykorzystania w pracy modelu wyrobu.

Na co należy uważać podczas trasowania?

Trasowaniu poddać można jedynie arkusz w dobrym stanie. Należy unikać arkuszy, które mają wady. Uszkodzenia blachy stanowią przeciwskazanie do przeprowadzenia prac w ramach trasowania. Blacha musi być więc prosta. Gdy na rozwinięcie elementu nanosi się arkusz, koniecznie pamiętać należy o wymaganym nadmiarze. Warto też uważać na błędy wyliczeniowe. Ich pojawienie się mogłoby skutkować nieosiągnięciem oczekiwanej bryły.

Wysokiej klasy zaginarka do blachy – giętarka na miarę potrzeb

Gdy arkusz przejdzie przez wszystkie czynności wstępne, można przystąpić do wyginania. Zanim dokonamy wyboru odpowiedniej maszyny blacharskiej, warto zwracać uwagę na szczegółowe parametry. Zaginarka do blachy to zarówno giętarka mniejsza, mobilna, którą bez trudu można transportować, jak i kantmaszyna o dużych parametrach.

Bezawaryjna kantmaszyna – precyzyjny nóż i niezawodność

Wytrzymała kantmaszyna wygodna w obsłudze, ostry nóż, precyzja cięcia – to kwestie, na które zwraca uwagę każdy dekarz. Mobilne centrum dekarskie spełni oczekiwania klientów poszukujących urządzeń o mniejszej wadze. Warto zauważyć, że niemal każda giętarka, kantmaszyna PROD-MASZ ma w opcji nóż krążkowy – można go dodatkowo zakupić.

Sprawdzona zaginarka do blachy – giętarka do blachy dla wymagającego klienta, niezawodna kantmaszyna

Na co warto zwracać uwagę, wybierając urządzenie do obróbki blachy? Każda zaginarka do blachy, giętarka dekarska ma specyficzne cechy i parametry. Ważną rolę odgrywa grubość blachy, maksymalny kąt gięcia. Poszczególne urządzenia różnią się prześwitem między belkami. Istotna okazuje się nawet długość robocza, masa urządzenia, grubość belki zaginającej. Każda nasza giętarka, kantmaszyna podlega gwarancji. Interesuje Cię nóż krążkowy albo niestandardowe parametry? 

Nasza giętarka dekarska, czyli kantmaszyna i nóż krążkowy dla profesjonalistów

Warto sięgać po urządzenia pewnych i doświadczonych producentów. Do takich bez wątpienia zalicza się przedsiębiorstwo PROD-MASZ. Nasza domena to nie tylko świetny wybór i doskonała obsługa klienta. Każda giętarka do blachy i kantmaszyna zaskakuje nowoczesnymi rozwiązanami technologicznymi, które wdrażamy, bazując na wieloletniej, ugruntowanej wiedzy. 

Jaka zaginarka do blachy – kantmaszyna i grubość blachy w świetle specyfikacji technicznej

Każda dostępna w ofercie PROD-MASZ zaginarka do blachy to giętarka o przemyślanych parametrach, kantmaszyna ma spełniać oczekiwania najbardziej wymagających klientów. Maksymalna grubość blachy jest jednym z głównych wyróżników urządzeń. Od tej cechy zależy przecież dobór typu maszyny do specyfiki danej obróbki. Ponadto, długość robocza ma spore znaczenia. Zaginarki do blachy zgr 2000, giętarki do blachy zgr 1000 czy krawędziarki do blachy zgr 2500 mają odpowiednio długość 2000 mm, 1000 mm oraz 2500 mm.