Kształtowanie blachy to proces, który obejmuje szereg czynności. Arkusz poddawany jest bowiem trasowaniu, a także cięciu czy zwijaniu. Blachy podlegają również łączeniu. Niemal nieodzowną obróbką w omawianej kompleksowej operacji jest gięcie blachy, o którym więcej w poniższym artykule.

Warto nadmienić, że zanim materiały można wykorzystać do pokrycia dachu, należy przeprowadzić kilka czynności wstępnych. Blachy się sortuje, czyści. W ramach odpowiedniego przygotowania arkusza dekarz podejmuje się jego gruntowania i prostowania.

Na czym polega gięcie blachy?

Kształtowanie blachy to procedura wieloetapowa. Co ważne, proces gięcia blach stanowi jeden z jej elementów. Obróbki blacharskie w tym zakresie mogą odbywać się ręcznie lub maszynowo.

Ręczne zaginanie blachy wykonuje się:

• młotkiem na desce,
• na zaginadle dachowym,
• na zaginadle blacharskim zwykłym,
• na wzorniku,
• przy użyciu przyrządów szczelinowych,
• z wykorzystaniem szczypców.

Pierwszy ze wskazanych rodzajów ręcznego gięcia blachy polega na wyznaczeniu na arkuszu linii. Po niej ma przebiegać załamanie. Linię tą powinno się ułożyć dokładnie nad krawędzią deski. Następnie delikatnie załamuje się arkusz blachy na całej długości. Następnie przy użyciu młotka doprowadza się do ostatecznego zagięcia. Obijanie młotkiem jest w tym przypadku czynnością kluczową.

Na jakiej zasadzie działa zaginadło?

Jeżeli mowa o zaginaniu ręcznym na zaginadle, należy wspomnieć, że procedura rozpoczyna się od wytrasowania linii. Ma ona być wskazówką, jak zagięcie powinno przebiegać. Arkusz umieszcza się na krawędzi zaginadła. W tym przypadku także drewniany młotek okazuje się nieodzowny. Należy nim uderzać z niezbyt dużą siłą. Dodatkowo należy w tym samym czasie przesuwać arkusz po oznaczonej wcześniej linii. Boczna płaszczyzna zaginadła jest przeznaczona do rozklepywania fałd. Ich pojawienie się jest efektem obstukiwania arkusza drewnianym młotkiem.

Do ręcznego zaginania blachy mogą także służyć wzorniki złożone z dwóch płytek. Pomiędzy te właśnie płytki wkłada się arkusz blachy.  Powinien on wystawać na tyle, ile ma wynosić szerokość zagięcia. Poprzez uderzenia młotka doprowadza się do odpowiedniego zagięcia, po uprzednim włożeniu wszystkiego do imadła ślusarskiego.

W szczelinie przyrządu szczelinowego umieszcza się krawędź arkusza. Urządzenie się rusza, a to doprowadza do odpowiedniego wygięcia blachy. Przyrządy szczelinowe dzieli się na drewniane i stalowe.

Maszynowe gięcie blachy — zaginarka i jej zastosowanie w dekarstwie

Przede wszystkim bardziej zaawansowane obróbki blacharskie wykonuje się przy użyciu krawędziarek. Na rynku dostępne są maszyny o przeróżnych parametrach, napędzane ręcznie lub elektrycznie. Nie ulega wątpliwości, że giętarka daje szersze pole manewru. Maszyny dekarskie tworzone są z myślą o realizacji bardzo skomplikowanych i zaawansowanych obróbek.

Konstrukcja zaginarek do blachy obejmuje belki zaginające. Górna i dolna służą do zaciśnięcia arkusza, natomiast trzecia przeznaczona jest do wykonania zagięcia. Istota działania zaginarek dekarskich opiera się na współpracy wszystkich trzech belek. Każda z nich pełni inną funkcję. Górna porusza się pionowo. Przez to albo przyciska, albo zwalnia arkusz blachy umieszczony pomiędzy tą a dolną belką. Dolna belka nie wykonuje żadnego ruchu. To na niej umieszcza się blachę, więc dlatego pozostaje nieruchoma. Wreszcie belka gnąca-wyróżnia ją ruch obrotowy. To on doprowadza do określonych zagięć. W konstrukcji zaginarki wyróżnia się zderzak. Pełni on ważną funkcję. Umożliwia bowiem ograniczanie wspomnianego ruchu obrotowego trzeciej belki. Oczywiście ma to związek z kątem zagięcia, jaki jest w danym przypadku oczekiwany.

Do działań na skalę przemysłową najlepiej nadają się prasy. Ich działanie bazuje na funkcjonalności takich elementów konstrukcyjnych jak tłoczniki oraz matryca. Kształt elementów, które powstają, musi pokrywać się z kształtami tychże tłoczników i matryc. Na matrycy umieszcza się wykrój, uprzednio przygotowany, a tłocznik go wgniata. Tak powstaje oczekiwany kształt.

Blachę, której grubość nie przekracza 1 mm, z powodzeniem można zaginać przy użyciu niewielkiej, lekkiej krawędziarki. Tu sprawdzi się maszyna z napędem ręcznym. W sprzedaży dostępne są też urządzenia z napędem mechanicznym. Te przeznaczone są do wykonywania obróbek na blachach o większej grubości. Poza tym  na rynku znaleźć można giętarki przelotowe i nieprzelotowe. Pierwsze z wymienionych, w przeciwieństwie do drugiej, nie posiada listwy oporowej. Brak listwy oporowej daje trochę więcej możliwości. Arkusz może być bowiem zaginany w dowolnie wybranym miejscu. Maszyna nieprzelotowa charakteryzuje się pewnymi ograniczeniami w zakresie przesuwy listwy oporowej.

Na rynku dostępne są przeróżne urządzenia do wykonywania obróbek blacharskich. Jednym z liderów maszyn dekarskich w Polsce, a także za granicą, jest przedsiębiorstwo PROD-MASZ. Oferta naszej firmy to efekt wieloletniego rozwoju i poszukiwania optymalnych rozwiązań technologicznych. Stawiamy na jakość, przez którą rozumiemy funkcjonalną i wygodną obsługę, a także bezawaryjność.

Naszym klientom oferujemy szeroki wachlarz zaginarek dekarskich. Dostarczamy zaginarki modułowe, segmentowe. W naszym sklepie można zaopatrzyć się w giętarkę hydrauliczną i półnumeryczną. Obok krawędziarek ważne miejsce w asortymencie zajmują między innymi gilotyny różnego typu, żłobiarki czy nożyce krążkowe.

Poszukiwanie maszyny skrojonej na miarę indywidualnych potrzeb to wcale nie łatwa sprawa, dlatego polecamy skorzystanie z podpowiedzi wykwalifikowanych pracowników naszej firmy. Poszczególne maszyny różnią się takimi parametrami jak długość robocza, maksymalny kąt gięcia czy grubość belki zaginającej. Przykładowo zaginarka ZGR-3140/08/145 charakteryzuje się długością roboczą wynoszącą 3140 mm oraz maksymalnym kątem gięcia wynoszącym 145 stopni. Maksymalna grubość blachy w przypadku stali wynosi 0,8 mm.

Dużym zainteresowaniem cieszą się zaginarki segmentowe z logo PROD-MASZ. Wsród nich ważne miejsce zajmuje model SGR-1050/1,5. Belki zaginające w tym modelu podzielono na segmenty. Maszyna zapewnia użytkownikowi szerokie pole manewru, na co wpływa duży prześwit pomiędzy podstawą, a górnymi nożami. Długość robocza wynosi 1000 mm, a kąt gięcia to maksymalnie 155 stopni.

Konstrukcja zwraca uwagę ze względu na trzy sprężyny. W budowie urządzenia przewidziano także dwa siłowniki mechaniczne oraz jeden gazowy. Zastosowanie ciekawych rozwiązań konstrukcyjnych to za każdym razem próba maksymalizacji komfortu pracy i możliwości zastosowań.

Warto także wskazać, że maszyny dostępne w naszym sklepie posiadają certyfikaty CE oraz 12-miesięczną gwarancję. Wszystkich zainteresowanych zachęcamy do odwiedzania naszego sklepu internetowego.

Na stronie www można zapoznać się dokładnie z ofertą. Publikujemy zdjęcia, materiały filmowe, by jak najlepiej przybliżać poszczególne egzemplarze. Przed zakupem umożliwiamy wypróbowanie wybranej maszyny.

Zapraszamy do kontaktu z przedstawicielami naszej firmy. Jesteśmy dostępni pod numerem 605220093. Chętnie odpowiemy na pytania i rozwiejemy wątpliwości.